Фрезерная обработка инженерного пластика
Фрезеровка инженерного пластика — это процесс высокоточной обработки материала на станке с ЧПУ, позволяющий придавать заготовкам практически любые формы. При этом правильный выбор фрез и режимов обработки пластика в зависимости от его разновидности исключает появление трещин, деформаций, выгораний краев и других дефектов. Такая фрезеровка подходит для решения множества задач как в промышленности, так и в других отраслях.
Сферы применения фрезерной обработки инженерного пластика
В первую очередь, обратим внимание на разнообразие материалов, которые подвергаются такой обработке:
-
оргстекло;
-
поликарбонат;
-
ПВХ;
-
полипропилен;
-
полистирол;
-
полиуретан;
-
карболит;
-
фенопласт;
-
другие термо- и реактопласты
Во-вторых, немаловажное значение имеет оснащение предприятия станками и фрезами. К примеру, в «МАТО Урал» применяются:
-
оборудование для обработки различных видов пластмасс до 50 мм толщиной;
-
отдельные фрезы для мягких и твердых пластиков, материалов различной вязкости;
-
инструменты для торцевой, фасонной, концевой обработки, а также гравировки.
Таким образом, фрезеровка подходит для подготовки разнообразных конструкций и заготовок в самых разных отраслях:
-
Промышленность. Этот метод обработки используется при изготовлении как прессформ, так и готовых изделий — шестеренок, спиралей, деталей с канавками, выступами, отверстиями в различных сочетаниях. Также фрезеровка актуальна для обработки торцов изделий и деталей.
-
Строительство и благоустройство. Практически любые пластиковые элементы — ограждения, рамы, перила, детали фасадов и конструкций — могут быть выполнены фрезеровкой.
-
Дизайн. Грамотно подобранное оборудование позволяет максимально точно изготавливать разнообразные декоративные элементы, в том числе штучные. При этом такой способ обработки при сопоставимом качестве будет доступнее лазерного.
-
Наружная реклама. Агентства и компании обращаются на предприятия, занимающиеся фрезеровкой инженерной пластмасс, с запросами на изготовление коробов, рекламных конструкций для оформления входных групп и других привлекающих внимание объектов. Как правило, в таких случаях требуется обработка прочных пластиков, устойчивых к разнообразным внешним воздействиям, и эстетичность готовых изделий, что без проблем достигается на современном оборудовании.
-
Прочее. При желании любая компания или частное лицо может воспользоваться услугами по фигурной резке инженерного пластика для получения элементов декора или функциональных деталей и конструкций под свои требования и нужды.
Что бы ни требовалось, качество обработки будет на высоте. Это заложено в самой технологии фрезеровки и обеспечивается точным соблюдением всего технологического процесса.
Преимущества технологии фрезерования инженерного пластика
Как уже упоминалось, большое значение имеет выбор инструмента для термопластов или реактопластов и режима обработки в зависимости от термостойкости и вязкости материала. Не менее важно качество фрез — они должны быть твердосплавными, заточенными алмазным диском, без микротрещин. И, конечно, опыт специалистов, выполняющих и контролирующих процесс фрезеровки, бесценен.
Если эти условия соблюдены, можно с уверенностью говорить обо всех преимуществах фрезерования пластиков:
-
выполнение деталей и заготовок различных форм и размеров из всех распространенных видов материала;
-
возможность придания торцам матовости, глянца или зеркального эффекта;
-
высокая скорость изготовления сложных деталей;
-
доступное серийное производство;
-
идеальное качество обработки.
Чтобы воспользоваться этими преимуществами для решения своих задач, достаточно обратиться на предприятие с современным оснащением и опытными специалистами, умеющими работать с различными материалами и чертежами.
Заказ фрезеровки инженерного пластика в «МАТО Урал»
Просто обратитесь на наше предприятие, и мы обеспечим:
-
подбор инструментов и режимов именно под ваш заказ;
-
изготовление пробной детали;
-
сжатые сроки и доступные расценки.
Чтобы заказать услугу, свяжитесь с нашими специалистами по телефону, по электронной почте или через сайт, и мы поможем вам с изготовлением любого количества качественных пластиковых деталей и конструкций.
Производственные мощности
- Фрезерная обработка пластика вплоть до 50 мм. в толщину.
- Точность инструмента +/- 0,05 мм.
- Длина рабочего стола 3000\1500 мм.
- Мы принимаем чертежи в формате AutoCAD/КОМПАС 3D(dwg или dxf)