Пруток Zedex-530

Компания «Мато Урал» поставляет круглые прутки ZEDEX-530 (ZX-530) из полифениленсульфида — ПФС (PPS). Прутки предназначены для изготовления втулок, подшипников скольжения, роликов, направляющих, колец, вкладышей и других цилиндрических деталей, работающих при высоких температурах, нагрузках и воздействии агрессивных сред.

ZEDEX-530 — термопластичный композиционный материал на основе полифениленсульфида. Он обладает низкой гигроскопичностью, устойчивостью к гидролизу, химическим веществам и повышенным температурам. Материал хорошо обрабатывается и может использоваться вместо фторопласта, бронзы и керамики в ряде узлов скольжения.

Преимущества прутков ZEDEX-530

Работа при температуре от −100 до +240 °C

Прутки ZEDEX-530 предназначены для изготовления деталей, работающих в широком диапазоне температур — от −100 до +240 °C. Материал подходит для оборудования, в котором происходят значительные перепады температуры или требуется длительная эксплуатация при нагреве.

Устойчивость к химическим веществам

Полифениленсульфид устойчив к воздействию множества химических веществ. Прутки применяют для изготовления деталей оборудования химической, нефтегазовой и гальванической промышленности, а также компонентов, работающих в агрессивных средах.

Детали скольжения под нагрузкой

ZEDEX-530 используется для изготовления подшипников скольжения, втулок и вкладышей, на которые передаются значительные нагрузки. Материал может применяться в случаях, когда детали из фторопласта или бронзы не обеспечивают необходимый срок службы.

Устойчивость к гидролизу

Материал отличается высокой устойчивостью к гидролизу и низким влагопоглощением. Детали из прутков ZEDEX-530 сохраняют свойства при эксплуатации во влажной среде и контакте с водой.

Огнестойкость

Полифениленсульфид обладает противопожарными свойствами. Прутки ZEDEX-530 подходят для изготовления деталей, к которым предъявляются повышенные требования по безопасности при работе с нагревом.

Простая механическая обработка

Прутки ZEDEX-530 хорошо обрабатываются на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Это позволяет получать детали сложной формы с точными посадочными поверхностями, отверстиями, канавками и резьбой.

Материал также пригоден для склеивания и сварки, что дает возможность использовать его в сборных конструкциях.

Какие детали изготавливают из прутков ZEDEX-530

Из круглых прутков производят:

• втулки скольжения;
• подшипники скольжения;
• направляющие втулки;
• цилиндрические вкладыши;
• ролики;
• дистанционные кольца;
• уплотнительные элементы;
• седла клапанов;
• детали насосов;
• направляющие;
• изолирующие втулки;
• вставки;
• элементы окрасочных камер;
• детали линий гальванопокрытия;
• компоненты нефтегазового и химического оборудования.

Размеры прутков ZEDEX-530

Доступные параметры круглых прутков:

• диаметр: от 6 мм;
• диаметр: до 255 мм;
• длина: 1000–3000 мм.

Прутки поставляются в натуральном и черном цвете. Заготовку можно выбрать с учетом припуска на токарную и последующую механическую обработку.

Механическая обработка

Прутки ZEDEX-530 обрабатываются на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Из них получают детали с наружными и внутренними диаметрами, отверстиями, канавками, буртами, резьбой и посадочными поверхностями.

При проектировании детали необходимо учитывать температуру эксплуатации, радиальную и осевую нагрузку, скорость вращения или перемещения, химическую среду, наличие смазки, шероховатость сопряженной поверхности и требуемый монтажный зазор.

Компания «Мато Урал» поставляет прутки ZEDEX-530 для изготовления деталей скольжения и конструкционных компонентов промышленного оборудования. Запросить технический паспорт и коммерческое предложение можно у специалистов компании.